자유게시판

자유게시판

Как правильно смазывать роликовый подшипник: масла, смазки и жидкостны…

페이지 정보

profile_image
작성자 Carlton Carreir…
댓글 0건 조회 4회 작성일 25-11-20 04:31

본문


Критерии выбора материала роликов для экстремальных условий эксплуатации


Сохраняют стабильность при температуре до 500 °C и давлении 1,2 ГПа. Тесты ISO‑9001 показывают износ менее 0,015 мм/100 ч.


При нагрузках свыше 800 Н·м рекомендуется сплав 3Al‑2Ti‑Si с удельной прочностью 1,75 ГПа и коэффициентом трения 0,08.


Внутренняя обработка методом вакуумного отжима уменьшает микротрещины на 27 % и повышает срок службы до 12 000 ч при циклическом режиме.


Если требуется снижение веса, выбирайте керамический подконтур с плотностью 2,6 г/см³, который сохраняет жесткость выше 95 % при температуре 350 °C.


Установочный процесс: пошаговая инструкция без специальных инструментов


Проверьте комплект сразу после распаковки. Убедитесь, что в наборе есть все детали, гайд и упаковка не повреждена.



  1. Очистите поверхность монтажной зоны сухой тканью. При необходимости протрите её спиртовым раствором.
  2. Совместите отверстия крепёжных пластин с уже просверленными отверстиями в базе. Приподнимите элемент над местом, чтобы увидеть метки.
  3. Вставьте самонарезающие винты в отверстия вручную. Поворачивайте их пальцами до упора, затем завершите вращение обычной отверткой с крестовым наконечником.
  4. С помощью небольшого (подручного) ключа затяните каждый винт до момента 0,6‑0,8 Н·м. Проверьте равномерность усилий по диагонали.
  5. Измерьте зазор между движущимися частями: 0,3‑0,5 мм. При необходимости слегка ослабьте один винт и откорректируйте позицию.
  6. Включите устройство, оцените плавность движения в течение 30 секунд. Если слышен шум, повторите калибровку.

После успешного теста зафиксируйте положение маркером, чтобы упростить будущие сервисные операции.


Техобслуживание: как продлить срок службы катушечного упорного подшипника


Меняйте смазку каждые 5000 ч работы или при появлении запаха гари – это первая линия защиты от износа.


Контроль нагрузки


Устанавливайте датчики деформации; при превышении 120 % номинального давления отключайте оборудование и проводите разгрузку.


Очистка и осмотр


Проводите сухую очистку каждую смену: используйте безворсовой тканевой полотенце и лёгкое давление воздуха, затем визуально проверяйте поверхность на микротрещины, следящие за толщиной стенки не менее 0,8 мм.


Обратите внимание на уплотнительные кольца: заменяйте их каждые 20000 ч или сразу после обнаружения утечки жидкости.


Сравнительный анализ: роликовый упорный подшипник против зубчатого в типовых приложениях


Если требуется передача крутящего момента до 150 кН·м при частоте вращения 3000 об/мин, отдавайте предпочтение роликовому упорному подшипнику – его предельная нагрузка достигает 250 кН, а ресурс при масляной смазке превышает 30 000 часов.


Нагрузка и скорость


Роликовый упорный: предельная радиальная нагрузка 250 кН, допускаемый диапазон частот 0–5000 об/мин, коэффициент трения 0,0015.


Зубчатый: радиальная нагрузка 120 кН, максимальная частота 2500 об/мин, коэффициент трения 0,0022. При превышении 2000 об/мин наблюдается рост вибраций более чем на 15 %.


Стоимость и обслуживание


Начальная цена роликового подшипника – 18 000 руб., срок межсервисного обслуживания 12 000 ч. Зубчатый вариант стоит около 13 500 руб., но требует проверки зубчатой поверхности каждые 6000 ч.


При работе в агрессивных средах (масло с высоким содержанием сульфатов) роликовый подшипник упорный сохраняет рабочий ресурс на 20 % дольше, тогда как зубчатый ускоренно изнашивается из‑за высокой тепловой нагрузки.


댓글목록

등록된 댓글이 없습니다.

회원로그인

회원가입